大家好,今天来为大家解答孔用弹性挡圈a型和b型这个问题的一些问题点,包括孔用弹性挡圈,轴用弹性挡圈——A型和B型的区别是什么呢也一样很多人还不知道,因此呢,今天就来为大家分析分析,现在让我们一起来看看吧!如果解决了您的问题,还望您关注下本站哦,谢谢~
孔用弹性挡圈,轴用弹性挡圈—A型和B型的主要区别由以下几点;
A型采用板材冲切工艺制成,截面呈方形或者矩形。B型系采用线材冲切工艺制成,截面呈圆形。
A型采用板材冲切工艺制成,B型系采用线材冲切工艺制成。
由于A型是冲压板材出来的,冲了这么一个圆圈之后,这个圆圈的中间部分就是落料废材,比较难以再次利用。而B型是个线材制品,只要“绕出”这么个圆圈,没有浪费的材料,所以目前B型比较多采用—因为B型耗材少,价格较低。故B型成本比A型低。
大负荷的一般采用A型,一般负荷的采用B型。因为A型和被连接件是面接触的,A的截面的可以做到很宽或者很厚,甚至做到很扁的矩形使其有更大的负重能力和抗变形能力。
在一些挡圈不能很厚的场合,比如螺杆长度有限,或者,螺母很大需要大面积支垫的时候,很宽截面的A型平面可以起到更大的负载能力和更好的保护被连接件的接触面。
而B型,是一根线材绕出来的,截面的粗细都已经定型,要增大负重能力,只能加粗线材;当保护被连接件的接触面有较高的要求时候,B型线材截面这个圆形的东西,理论上和接触面是线接触,容易损伤被连接件,不能实现和A型那样面接触。所以A型负荷能力比B型好。
参考资料来源:百度百科-孔用弹性挡圈 A型
参考资料来源:百度百科-孔用弹性挡圈 B型
孔用弹性挡圈,轴用弹性挡圈—A型和B型的主要区别由以下几点;
A型采用板材冲切工艺制成,截面呈方形或者矩形。B型系采用线材冲切工艺制成,截面呈圆形。
A型采用板材冲切工艺制成,B型系采用线材冲切工艺制成。
由于A型是冲压板材出来的,冲了这么一个圆圈之后,这个圆圈的中间部分就是落料废材,比较难以再次利用。而B型是个线材制品,只要“绕出”这么个圆圈,没有浪费的材料,所以目前B型比较多采用—因为B型耗材少,价格较低。故B型成本比A型低。
大负荷的一般采用A型,一般负荷的采用B型。因为A型和被连接件是面接触的,A的截面的可以做到很宽或者很厚,甚至做到很扁的矩形使其有更大的负重能力和抗变形能力。
在一些挡圈不能很厚的场合,比如螺杆长度有限,或者,螺母很大需要大面积支垫的时候,很宽截面的A型平面可以起到更大的负载能力和更好的保护被连接件的接触面。
而B型,是一根线材绕出来的,截面的粗细都已经定型,要增大负重能力,只能加粗线材;当保护被连接件的接触面有较高的要求时候,B型线材截面这个圆形的东西,理论上和接触面是线接触,容易损伤被连接件,不能实现和A型那样面接触。所以A型负荷能力比B型好。
参考资料来源:百度百科-孔用弹性挡圈 A型
参考资料来源:百度百科-孔用弹性挡圈 B型
孔用弹性挡圈,轴用弹性挡圈—A型和B型的主要区别由以下几点;
A型采用板材冲切工艺制成,截面呈方形或者矩形。B型系采用线材冲切工艺制成,截面呈圆形。
A型采用板材冲切工艺制成,B型系采用线材冲切工艺制成。
由于A型是冲压板材出来的,冲了这么一个圆圈之后,这个圆圈的中间部分就是落料废材,比较难以再次利用。而B型是个线材制品,只要“绕出”这么个圆圈,没有浪费的材料,所以目前B型比较多采用—因为B型耗材少,价格较低。故B型成本比A型低。
大负荷的一般采用A型,一般负荷的采用B型。因为A型和被连接件是面接触的,A的截面的可以做到很宽或者很厚,甚至做到很扁的矩形使其有更大的负重能力和抗变形能力。
在一些挡圈不能很厚的场合,比如螺杆长度有限,或者,螺母很大需要大面积支垫的时候,很宽截面的A型平面可以起到更大的负载能力和更好的保护被连接件的接触面。
而B型,是一根线材绕出来的,截面的粗细都已经定型,要增大负重能力,只能加粗线材;当保护被连接件的接触面有较高的要求时候,B型线材截面这个圆形的东西,理论上和接触面是线接触,容易损伤被连接件,不能实现和A型那样面接触。所以A型负荷能力比B型好。
参考资料来源:百度百科-孔用弹性挡圈 A型
参考资料来源:百度百科-孔用弹性挡圈 B型
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